工装夹具加工技术要求有哪些?如下：

　　一、整体精度要求(关键)

　　定位精度

　　定位面、定位销、基准面平面度、平行度、垂直度一般：0.01～0.05 mm

　　高精度夹具：≤0.01 mm

　　尺寸精度

　　关键配合尺寸：H7/h6、H7/g6 等间隙 / 过渡配合

　　定位销孔、导向孔：IT6～IT7

　　一般安装面：IT8～IT10

　　形位公差

　　定位面平面度：0.01～0.03 mm

　　定位销与安装底面垂直度：0.01～0.02 mm

　　各定位元件之间位置度：0.02～0.05 mm

　　二、材料与热处理要求

　　常用材料

　　受力结构：45#、40Cr

　　耐磨定位件：Cr12MoV、SKD11、SUJ2、T10A

　　底座 / 夹具体：HT200、HT250 铸铁(减震好、不变形)

　　热处理

　　耐磨件：淬火 HRC58～62

　　结构件：调质 HRC22～28

　　焊接件：去应力退火，防止变形

　　三、表面质量要求

　　定位面 / 导向面

　　粗糙度：Ra0.8～Ra1.6

　　夹紧面、安装面

　　粗糙度：Ra1.6～Ra3.2

　　非工作面

　　允许：Ra6.3 或毛坯面

　　四、加工工艺要求

　　基准统一

　　粗加工、精加工、检验必须同一基准

　　先时效再精加工

　　铸铁 / 焊接件：先时效 / 退火，再精铣、精磨

　　关键孔精加工

　　定位孔、导向孔：精镗 / 坐标磨 / 珩磨，不允许钻铰直接完成

　　五、装配与夹紧要求

　　夹紧力均匀、稳定、不松动

　　定位元件无松动、无窜动

　　运动部件(滑块、导柱)运动顺畅无卡滞

　　气动 / 液压夹具：密封无泄漏

　　六、外观与防护

　　锐角倒棱、去毛刺

　　非加工面喷漆 / 喷塑

　　滑动、定位面防锈处理