芜湖五金模具设计安全要点有哪些？在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；对于大型零件的加工，若操作者要手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备必要的防护措施和装置。

　　模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

　　芜湖五金模具有哪些设计原理？

　　1、进行原料(产物原料，模具原料)目标的探讨。

　　2、崎岖模间隙大小。

　　3、导正销位置和数目充分。

　　4、是否研究废物反弹，顺送模出料是否顺畅

　　5、是否设计了监督器，废物反弹传感器。

　　6、定位板和浮升销选择适当。

　　7、螺栓(包含卸料螺栓)数目，大小，位置是否选择适当。

　　8、研究冲裁力，选择冲床。

　　不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

　　芜湖五金模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的安全注意事项。