塑料模具是用于制造各种塑料制品的一种工具，设计和制造的质量严重影响着塑料制品的质量和生产效率，因此，要求芜湖塑料模具设计和制造必须专业、精细、高质。

　　I.设计要求

　　1.合理的构造设计：应根据塑料制品的形状、需要的数量、规格要求、材料性质等因素，选用合理的模具结构和工艺流程。

　　2.尺寸精确：由于塑料制品的外观和内部结构非常精细，因此设计要求对每个部件进行详细的结构分析，确保每个部分的尺寸都能够达到设想的精度要求。

　　3.轮廓的清晰度和表面质量要求：塑料制品的表面在很大程度上决定了产品的外观质量，因此设计要求对轮廓的清晰度和表面质量进行细致的考虑，以保证最终产品质量。

　　4.加工精度要求：塑料模具加工精度包括模具芯、模具腔加工精度和装配质量，要求达到特定尺寸公差和形状公差。

　　5.合理的材料选择：不同的材料具有不同的性能特点，不仅会影响到模具的使用寿命，还会对模具加工性能、塑料制品质量等产生影响，因此需要根据具体情况进行合理选择。

　　6.防腐蚀要求：塑料模具要使用多年，设计时需要从材料、涂层等方面做好防腐蚀措施，以延长模具的寿命，减少使用成本。

　　II.制造要求

　　1.材料选择：塑料模具所选用材料必须具有强度高、热稳定性好、耐磨性强等性质。

　　2.机械加工精度要求：塑料模具的制造需要用到加工设备，加工精度要求高，要确保加工的尺寸精度和形状公差达到指定的标准要求。

　　3.电极加工：电极加工是对模腔进行加工的重要流程，要求精度高、加工效率高，这是提高模具质量的一个关键环节。

　　4.热处理：塑料模具的热处理是关键环节之一，它决定了模具的使用寿命和塑料制品质量，因此要求进行精确的控制和处理。

　　5.质量检测：对制造的模具需要进行质量检测，以确保制造的塑料模具符合使用要求。

　　总之，芜湖塑料模具设计制造要求严格，需要充分考虑材料的性能、结构设计的合理性、加工技术的优良性及检测质量的精确性，最终达到高质量塑料制品生产的目的。